Zorlu bir uygulama için yük hücresi seçerken nelere dikkat etmeliyim?

Yük hücreleriniz hangi zorlu ortamlara dayanmalıdır?


Bu makalede nasıl seçileceği açıklanmaktadıryük hücresizorlu ortamlarda ve zorlu çalışma koşullarında güvenilir performans gösterecek.

Yük hücreleri herhangi bir tartım sistemindeki kritik bileşenlerdir; tartım hunisindeki, diğer kaptaki veya işleme ekipmanındaki malzemenin ağırlığını algılarlar. Bazı uygulamalarda yük hücreleri, aşındırıcı kimyasalların, yoğun tozun, yüksek sıcaklıkların veya büyük hacimli sıvılarla yıkama ekipmanından kaynaklanan aşırı nemin bulunduğu zorlu ortamlara maruz kalabilir. Veya yük hücresi yüksek titreşime, eşit olmayan yüklere veya diğer zorlu çalışma koşullarına maruz kalabilir. Bu koşullar tartım hatalarına yol açabilir ve yanlış seçilirse yük hücresine bile zarar verebilir. Zorlu bir uygulama için uygun yük hücresini seçmek için çevre ve çalışma koşullarınızı ve bunlara en uygun yük hücresi özelliklerinin hangisi olduğunu tam olarak anlamanız gerekir.

Ne yaparbaşvuruzor?
Lütfen tartım sisteminin etrafındaki ortamı ve sistemin hangi çalışma koşulları altında çalışması gerektiğini dikkatlice gözlemleyin.

Alan tozlu mu olacak?
Tartım sistemi 150°F'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalacak mı?
Tartılan malzemenin kimyasal yapısı nedir?
Sistem su veya başka bir temizleme solüsyonuyla mı yıkanacak? Ekipmanı yıkamak için temizlik kimyasalları kullanılacaksa bunların özellikleri nelerdir?
Yıkama yönteminiz yük hücresini çok fazla neme maruz bırakıyor mu? Sıvı yüksek basınçla mı püskürtülecek? Yıkama işlemi sırasında yük hücresi sıvıya batırılacak mı?
Malzeme birikmesi veya diğer koşullar nedeniyle yük hücreleri eşit olmayan şekilde yüklenmiş olabilir mi?
Sistem şok yüklere (ani büyük yükler) maruz kalacak mı?
Tartım sisteminin ölü yükü (malzeme içeren kap veya ekipman) canlı yükten (malzeme) orantılı olarak daha büyük mü?
Sistem, geçen araçlardan veya yakındaki işleme veya taşıma ekipmanlarından kaynaklanan yüksek titreşimlere maruz kalacak mı?
Proses ekipmanlarında tartım sistemi kullanılıyorsa sistem, ekipman motorlarından gelen yüksek tork kuvvetlerine maruz kalacak mı?
Tartım sisteminizin karşılaşacağı koşulları anladığınızda, yalnızca bu koşullara dayanacak değil aynı zamanda zaman içinde güvenilir bir şekilde performans gösterecek doğru özelliklere sahip bir yük hücresi seçebilirsiniz. Aşağıdaki bilgiler, zorlu uygulamalarınızı gerçekleştirmek için hangi yük hücresi özelliklerinin mevcut olduğunu açıklamaktadır.

Yapı malzemeleri
Zorlu gereksinimleriniz için doğru yük hücresini seçme konusunda yardım almak üzere deneyimli bir yük hücresi tedarikçisine veya bağımsız bir katı madde elleçleme danışmanına danışın. Tartım sisteminin kullanacağı malzeme, çalışma ortamı ve yük hücresinin çalışmasını hangi koşulların etkileyeceği hakkında ayrıntılı bilgi sağlamayı bekleyin.

Yük hücresi esasen uygulanan yüke yanıt olarak bükülen metalik bir elemandır. Bu eleman devredeki gerinim ölçerleri içerir ve takım çeliğinden, alüminyumdan veya paslanmaz çelikten yapılabilir. Takım çeliği kuru uygulamalardaki yük hücreleri için en yaygın malzemedir çünkü nispeten düşük maliyetle iyi performans sunar ve geniş bir kapasite aralığı sunar. Takım çeliği yük hücreleri hem tek noktalı hem de çok noktalı yük hücresi (tek noktalı ve çok noktalı olarak bilinir) uygulamaları için mevcuttur. Nem takım çeliklerini paslandırabileceğinden kuru koşullarda en iyi şekilde çalışır. Bu yük hücreleri için en popüler takım çeliği alaşımı tip 4340'tır çünkü işlenmesi kolaydır ve uygun ısıl işleme olanak tanır. Ayrıca uygulanan yük kaldırıldıktan sonra tam başlangıç ​​pozisyonuna geri dönerek sürünmeyi (aynı yük uygulandığında yük hücresi ağırlık okumalarında kademeli artış) ve histerisi (aynı uygulanan yükün iki ağırlığı) sınırlandırır. Okumalar arasındaki fark, bir yükü sıfırdan artırarak ve diğerini yük hücresinin maksimum nominal kapasitesine düşürerek elde edilir). Alüminyum en ucuz yük hücresi malzemesidir ve genellikle tek noktalı, düşük hacimli uygulamalardaki yük hücreleri için kullanılır. Bu malzeme ıslak veya kimyasal ortamlarda kullanıma uygun değildir. Tip 2023 alüminyum en popüler olanıdır çünkü tıpkı tip 4340 takım çeliği gibi, tartıldıktan sonra tam başlangıç ​​pozisyonuna dönerek sürünmeyi ve gecikmeyi sınırlar. 17-4 PH (reçeteyle sertleştirilmiş) paslanmaz çeliğin (ayrıca 630 kalite paslanmaz çelik olarak da bilinir) gücü ve korozyon direnci, yük hücreleri için herhangi bir paslanmaz çelik türevi arasında en iyi genel performansı sağlar. Bu alaşım, takım çeliği veya alüminyumdan daha pahalıdır ancak ıslak uygulamalarda (yani kapsamlı yıkama gerektiren uygulamalarda) ve kimyasal olarak agresif uygulamalarda herhangi bir malzemenin en iyi performansını sunar. Ancak bazı kimyasallar Tip 17-4 PH alaşımlarına saldırabilir. Bu uygulamalarda seçeneklerden biri, paslanmaz çelik yük hücresine ince bir tabaka (1,5 ila 3 mm kalınlığında) epoksi boya uygulamaktır. Diğer bir yol ise korozyona daha iyi direnç gösterebilen alaşımlı çelikten yapılmış bir yük hücresi seçmektir. Kimyasal bir uygulama için uygun yük hücresi malzemesinin seçiminde yardım almak üzere kimyasal direnç tablolarına bakın (çoğu internette mevcuttur) ve yük hücresi tedarikçinizle yakın işbirliği içinde çalışın.


Gönderim zamanı: Ağu-15-2023